Располагаю работу "Особенности современных жаротрубных котлов для отопительных систем" опубликованную в харьковском региональном журнале "Энергосбережение". Работа написана примерно полтора года назад, но не потеряла актуальности и сегодня. Может быть полезна проектировщикам, наладчикам и эксплуатационному персоналу отопительных котельных, оборудованных жаротрубными котлами.

Если это ваша работа, то снимаю шляпу т.к. я ее рассылаю по электроной почте всем кого касается.

Хорошая работа, крепкая. Ссылаюсь как на источник литературы регулярно. Спасибо

Спасибо. Прошло много времени после написания мой этой работы. Но до сих пор приходится изредка просматривать некоторые постулаты

Очень познавательно. Особенно учитывая моё электротехническое образование. Теперь понятно, почему котлы трещат в месте присоединения жаровых труб к трубной доске.
Единственное, что пока мне недоступно для понимания, это как определить соответствие формы пламени геометрическим размерам топки. Через "слепой" глазок горелки (да и котла тоже) много не увидишь...

З.Ы. Как-то на семинаре Buderus проскакивала информация о минимально возможной нагрузке на котел в зависимости от мощности котла. Что-то типа:
до 1 МВт 60%
1...1,5 МВт 50%
1,5...2,5 МВт 40%
2,5...4 МВт 30%
более 4 МВт 20%

Если есть такая информация, прошу поделиться. И, по возможности, пояснить молодому специалисту предпенсионного возраста, с чем это связано.

З.З.Ы. Так же на семинарах проскакивала информация, что стальной жаротрубный котел можно эксплуатировать при дельте не более 40°С, а чугунный 20°С. Как я давно убедился, если котел работает при дельте вполовину от указанных цифр, он может прожить подольше. Особенно чугунный. Жалко, что мои проектировщики слабо догадываются об этом. А хотелось бы ткнуть их носом в какую-нибудь официальную бумагу... Со всего размаху...

По поводу минимальной нагрузки

Выбор минимальной нагрузки котла определяется тремя факторами:

1. Стабильный факел горелки

2. Минимальная температура уходящих газов, при которой конденсат в дымовой трубе не образуется

3. Резкое падение КПД котла после достижения минимальной нагрузки


Первое - факел должен полностью заполнить топки, не касаться жаровой трубы, быть непульсирующим, стабильным, дымовые газы должны повернуть и войти в конвективные трубки. Поэтому минимальная нагрузка должная обеспечить нормальную конфигурацию факела.
При работе двухходовых котлов на малых нагрузках или с разрежением за котлом более 10...20 Па возможны разворот факела в жаровой трубе вблизи горелки и перегрев трубной решётки. Этого допустить нельзя.

Чисто визуально это заметить сложно по причине того, что форма факела по длине раскрытия не просматривается в штатную гляделку. Эти данные приведены по результатам стендовых испытаний на заводе-изготовителе.

Второе - тут все более определено. Конденсация дымовых газов должна происходить в атмосфере, далеко от устья дымовой трубы и этот факт хорошо просматривается при испытаниях и в эксплуатационном режиме. Конденсат в трубе образовываться не должен. Это легко проверить визуально.
В случае конденсационных котлов естественно этот фактор является несущественным

Третье - в большинстве случаев КПД котла имеет максимум в зоне 40...50%, после чего при понижении нагрузки резко падает


По перепаду температур. Естественно, эта величина является очень важна при эксплуатации. При несоблюдении требуемого изготовителем перепада температуры воды до и после котла может возникнуть нерасчётное температурное напряжение в металле трубных досок.
Даже если вы держите перепад 40 градусов, не факт, что все участки трубной доски будут работать в расчётном режиме. Поэтому действительно металл трубной доски надёжно работает при невысоких температурных перепадах. Практически для большинства ЖК этот перепад запрещается держать выше 50 градусов

Естественно величина перепада должная определять вам тепловой режим работы котельной. В этом то и состоит трудность обеспечения соответствия тепловой нагрузки котельной и надёжной работы каждого из котлов.

Прошу прощения за то, что "вклиниваюсь" в тему в Книгохранилище, но не могу удержаться.


Конечно же, против стабильности факела мне возразить нечего.

Что касается температуры уходящих газов... Понятно, что дымовую трубу лучше прогревать, чтобы она работала без конденсации и разрушалась помедленнее. Но прошу обратить внимание на то, что температура уходящих газов зависит не только от теплопроизводительности горелки, но и от температуры воды, входящей в хвостовые поверхности нагрева или от средней температуры воды в котле. При желании эту температуру можно легко повысить, тем самым повысить температуру уходящих газов при той же теплопроизводительности.


По какой причине?
Современные дутьевые горелки даже не самой высокой ценовой категории имеют большой коэффициент регулирования. Недавно я писАл об этом: "Сейчас настраиваю горелки..."
Снижение потерь тепла с уходящими газами в 1,5 раза, наблюдаемое при уменьшении теплопроизводительности горелки до минимума - обычное дело.
Если же рассматривать потери тепла котлом в окружающую среду, то даже если бы они были существенны, то они идут на подогрев воздуха в зале: обычно он становится дутьевым (теплота возвращается в топку).

Впрочем, вот график КПД брутто двухходовых жаротрубно-дымогарных котлов одного российского изготовителя:

Нажмите для просмотра прикрепленного файла

С уважением...